一、基本信息

類型：軸向柱塞定量泵。

工作原理：傳動軸帶動缸體旋轉時，斜盤將柱塞從缸體中拉出，密封工作容積增大，壓力減小，油箱中油液在大氣壓力作用下推開吸油單向閥進入泵體內完成吸油；隨著缸體繼續旋轉，斜盤推動柱塞向缸體中運動，密封工作容積變小，油液受到壓縮，壓力增加，當壓力大于排油管道內的壓力時，推開排油單向閥，從排油管排入液壓系統完成排油，通過不斷旋轉實現連續吸油和排油，將機械能轉換為液壓能。

二、特點與優勢

密封性能好：在所有接觸表面安裝了 O 型圈及雙重軸封，有效避免了泵和動力輸出裝置的油液泄漏，可確保液壓系統的穩定性和可靠性，減少因泄漏導致的油液損失和環境污染。

旋轉方向靈活：斜缸的擋塊軸肩設計允許改變泵的旋轉方向，而無需擔心改變齒輪嚙合會帶來的風險，提高了泵在不同應用場景中的使用靈活性。

轉速高、噪音低：能夠在較高的轉速下運行，同時產生的噪音較低，可使整個液壓系統運行得更加平滑和安靜，降低了對工作環境的噪音污染，也有利于減少設備的振動和磨損。

使用壽命長：通過高標準的材料選擇，如優質的軸承、密封圈等，以及特殊的淬水處理、表面拋光處理和嚴格的質量檢查，提高了泵的整體質量和耐久性，延長了工作壽命。

運行平穩：具有全程平滑運行的特點，能夠為液壓系統提供穩定的壓力和流量，有助于保證液壓系統中執行元件的平穩動作，提高整個系統的工作效率和精度。

三、應用領域

抓斗行業：可為抓斗的升降、開合等動作提供穩定的液壓動力，確保抓斗能夠準確、高效地完成物料抓取和搬運任務。

行走液壓機械：如挖掘機、裝載機、起重機等，能夠滿足這些設備在不同工況下對液壓動力的需求，為其行走、轉向、挖掘、裝卸等操作提供可靠的動力支持。

其他液壓系統：還可應用于各種要求嚴格的液壓系統中，如工業生產中的液壓傳動設備、冶金設備、船舶液壓系統等，為這些系統的執行元件提供壓力油液，實現各種復雜的動作和功能。

四、維護與保養

油液管理：選擇合適黏度的液壓油，如新泵首次運行 500 小時后需更換油液，之后每 2000-3000 小時或每年更換一次，使用高精度濾油器確保油液清潔度。

日常檢查：監控運行狀態，包括壓力、流量、溫度與噪音等，檢查部件外觀，查看泵體各密封面是否有漏油跡象、泵殼是否有裂紋或異常振動、緊固件是否松動等。

關鍵部件維護：定期檢查柱塞與缸體、斜盤與配油盤、軸承與傳動軸等關鍵部件的磨損情況，及時進行修復或更換。

特殊場景維護：長期停機時應排空油液，用防銹油沖洗內部，并用塑料布包裹泵體；在高溫、粉塵或潮濕等惡劣環境中運行時，需采取相應的措施，如增加冷卻器容量、加強油箱密封等。