橡膠機(jī)械行業(yè)中的液壓系統(tǒng)是非常關(guān)鍵的組成部分。

一、作用

液壓系統(tǒng)在橡膠機(jī)械中主要用于為各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動力和控制，實現(xiàn)橡膠加工過程中的各種動作，如橡膠混煉機(jī)的開合模、橡膠擠出機(jī)的螺桿驅(qū)動、橡膠成型機(jī)的壓制成型等。它能夠精確地控制壓力、流量和方向，從而保證橡膠制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

二、組成

動力元件：通常為液壓泵，其作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能，為系統(tǒng)提供壓力油。例如，在橡膠注射成型機(jī)中，齒輪泵或柱塞泵為合模和注射等動作提供動力。

執(zhí)行元件：包括液壓缸和液壓馬達(dá)。液壓缸用于實現(xiàn)直線運動，如橡膠硫化機(jī)的模具開合動作；液壓馬達(dá)則用于實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動，如橡膠混煉機(jī)的攪拌軸驅(qū)動。

控制元件：有壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥等。壓力控制閥用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，如溢流閥可防止系統(tǒng)壓力過高；流量控制閥用于控制油液流量，從而調(diào)節(jié)執(zhí)行元件的運動速度；方向控制閥用于改變油液流動方向，實現(xiàn)執(zhí)行元件的正反向運動。

輔助元件：如油箱、過濾器、油管和管接頭等。油箱用于儲存液壓油，過濾器用于過濾油液中的雜質(zhì)，保證油液清潔，油管和管接頭則用于連接各個液壓元件，形成完整的液壓回路。

三、特點

功率密度大：液壓系統(tǒng)能夠在較小的體積和重量下產(chǎn)生較大的力和扭矩，適合橡膠機(jī)械中一些需要大負(fù)載的工作場合，如大型橡膠平板硫化機(jī)的合模力可達(dá)數(shù)千噸。

傳動平穩(wěn)：液壓傳動介質(zhì)為油液，油液具有良好的緩沖和減震性能，能夠使橡膠機(jī)械的運動更加平穩(wěn)，減少沖擊和振動，有利于提高橡膠制品的質(zhì)量。

控制精度高：通過各種控制閥可以精確地控制液壓系統(tǒng)的壓力、流量和方向，從而實現(xiàn)對橡膠機(jī)械執(zhí)行元件的精確控制，滿足不同橡膠制品的加工工藝要求。

易于實現(xiàn)自動化：液壓系統(tǒng)可以與電氣控制系統(tǒng)相結(jié)合，實現(xiàn)橡膠機(jī)械的自動化操作，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

四、常見故障及解決方法

壓力不足：可能是液壓泵故障、溢流閥故障、油管泄漏或油液不足等原因引起。解決方法包括檢查液壓泵的工作狀態(tài)，維修或更換損壞的部件；檢查溢流閥的設(shè)定壓力和工作情況，進(jìn)行調(diào)整或維修；檢查油管接頭和管路，修復(fù)泄漏點；補充足夠的油液。

油溫過高：原因可能是系統(tǒng)散熱不良、油液粘度不合適、液壓泵過載等?？赏ㄟ^改善散熱條件，如清理散熱器、增加冷卻風(fēng)扇；選擇合適粘度的油液；檢查液壓泵的工作負(fù)荷，避免過載運行來解決。

執(zhí)行元件動作異常：如液壓缸爬行、液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定等。這可能是由于油液中混入空氣、液壓元件磨損、潤滑不良等原因造成。解決措施包括排除油液中的空氣，檢查和更換磨損的液壓元件，保證良好的潤滑等。